幹紅(hong)葡(pu)萄酒(jiu)發酵罐(通(tong)常為不銹(xiu)鋼罐或橡木桶)的(de)維(wei)護(hu)直(zhi)接(jie)影響(xiang)酒(jiu)液品質(zhi)和(he)設(she)備(bei)壽命。以下是(shi)關(guan)鍵(jian)維(wei)護(hu)方(fang)法(fa)，涵(han)蓋(gai)清潔、消毒(du)、機械保養(yang)及(ji)故(gu)障(zhang)預(yu)防(fang)。
1. 日(ri)常清潔與消毒(du)
(1) 發酵罐清洗
罐內清洗：
清水沖洗：發酵結束(shu)後，立(li)即(ji)用(yong)高(gao)壓水槍沖洗罐壁(bi)、攪拌裝置(zhi)及(ji)死角(jiao)，去(qu)除酒(jiu)石(shi)、果(guo)渣等殘留(liu)物。
堿液(ye)清洗：使(shi)用(yong)1%-2%氫氧(yang)化鈉(NaOH)溶(rong)液(ye)循(xun)環清洗(60-70℃)，溶(rong)解(jie)有機汙垢(gou)(如(ru)色(se)素、單寧)。
酸液中和：用(yong)1%檸檬酸或硝酸溶液(ye)中和堿(jian)液殘留(liu)，防(fang)止(zhi)腐(fu)蝕(shi)。
罐外清潔：
定期(qi)擦(ca)拭(shi)罐體表(biao)面，避免(mian)灰(hui)塵(chen)和(he)微(wei)生(sheng)物(wu)附(fu)著(zhe)，尤(you)其(qi)註(zhu)意閥門、管(guan)道接(jie)口處。
(2) 消毒(du)殺菌
化學(xue)消毒(du)：
使(shi)用(yong)食(shi)品級過(guo)氧(yang)乙(yi)酸(0.2%-0.5%)或二氧(yang)化氯(50-100ppm)噴(pen)灑(sa)或循環(huan)消毒(du)，作用(yong)20-30分(fen)鐘(zhong)後(hou)徹底(di)沖洗。
橡(xiang)木罐禁用(yong)強(qiang)氧(yang)化劑(ji)，可用(yong)酒(jiu)精(75%)或蒸(zheng)汽(qi)消毒(du)。
物理消毒(du)：
不銹(xiu)鋼罐可用(yong)高(gao)溫蒸(zheng)汽(qi)(≥85℃)殺菌15分(fen)鐘(zhong)。
2. 機(ji)械與密(mi)封系(xi)統維(wei)護(hu)
(1) 攪拌裝置(zhi)保(bao)養(yang)
檢(jian)查攪拌軸(zhou)：每(mei)月檢(jian)查軸(zhou)封(如(ru)機械密(mi)封)是(shi)否(fou)泄漏，添(tian)加食品級潤(run)滑(hua)脂。
電(dian)機(ji)維(wei)護(hu)：定(ding)期(qi)檢(jian)查電(dian)機(ji)溫(wen)度、振動及噪(zao)音(yin)，確保(bao)無(wu)過(guo)載(zai)運(yun)行(xing)。
(2) 閥(fa)門與管(guan)道(dao)
密(mi)封性測試：發酵前(qian)檢查所(suo)有閥(fa)門(如(ru)球(qiu)閥(fa)、蝶閥(fa))是(shi)否(fou)滲(shen)漏，更換老(lao)化墊(dian)片(pian)。
管(guan)道疏通(tong)：用(yong)專(zhuan)用(yong)管(guan)道刷清理酒(jiu)石(shi)沈澱，防(fang)止(zhi)堵塞(sai)。
(3) 溫(wen)控(kong)系(xi)統
冷卻夾層(ceng)/盤(pan)管(guan)：
定(ding)期(qi)檢(jian)查制(zhi)冷劑(ji)壓(ya)力(li)，清理水垢(gou)(用(yong)5%磷(lin)酸循環(huan)清洗)。
冬季(ji)排(pai)空(kong)冷卻水，防(fang)止(zhi)凍裂(lie)。
